Detalji šesterokutne šipke od nehrđajućeg čelika:

Veličina:

3mm-200mm, 1/8″ do 8″

Standard: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Razred: 

201,304 ,316,316L,310s,430,409

Završi: 

Crni, N izvući

Opći opis Standardi o šesterokutnoj šipki od nehrđajućeg čelika:

U pogledu šipka od nehrđajućeg čelika valjani standardi, standardi SAD-a, UK-a, Njemačke, Francuske, Rusije, Japana i međunarodni standardi su napredniji, a tolerancija standardne veličine SAD-a je najstroža. Najnoviji standardi za nacionalne vruće valjane profile od nehrđajućeg čelika su: ASTMA276 “Standardna specifikacija za šipke i profile od nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na toplinu”; američki ASTM 484/A484M “Opći zahtjevi za šipke, gredice i otkivke od nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na toplinu”; Njemački DIN17440 “Tehnički uvjeti za isporuku limova od nehrđajućeg čelika, toplo valjane trake, žice, vučene žice, čelične šipke, otkovaka i gredica”; Japan JlS64304 "Šipka od nehrđajućeg čelika". 

Početkom 1980-ih, Kina je kombinirala standarde Sjedinjenih Država, Japana, Njemačke, bivšeg Sovjetskog Saveza i Međunarodne organizacije za standardizaciju (ISO) i usredotočila se na japanske JIS standarde za šipke od nehrđajućeg čelika i formulirala nacionalni standard GB1220- 92 za šipke od nehrđajućeg čelika, s obzirom na strane zemlje. Standardi, nacionalni standard GB4356-84 za žičane šipke od nehrđajućeg čelika je formuliran, što čini čeličnu seriju savršenijom i prihvaća međunarodno korištene marke kao što su Sjedinjene Države i Japan. 

Neke vrste nehrđajućeg čelika u Kini odgovaraju američkim standardnim klasama, kao što je prikazano u tablici 1. U isto vrijeme, zadržavaju uobičajeno korištene kvalitete u Kini, što je u osnovi u skladu s klasama nehrđajućeg čelika u razvijenim zemljama kao što su Sjedinjene Države, i ima veću svestranost. U usporedbi s razvijenim zemljama, sam jaz između standarda znatno se smanjio, ali su kvaliteta površine i tolerancije dimenzija loši, a razlika u fizičkoj razini je velika.

Šesterokutna šipka od nehrđajućeg čelika – proizvodni proces

Proces proizvodne linije šipki: prihvaćanje trupaca → grijanje → valjanje → dvostruko rezanje → hlađenje → rezanje → inspekcija → pakiranje → mjerenje → skladištenje.

Male pločice proizvode male tvornice. Glavne vrste malih mlinova su: kontinuirani, polukontinuirani i horizontalni. Trenutačno je većina svjetskih novih i u uporabi malih kontinuiranih valjaonica. 

Današnje popularne mlinove armature imaju univerzalni mlin za valjanje armature velike brzine i 4-segmentni mlin za armaturu visokog prinosa. Gredica koja se koristi u kontinuiranoj maloj valjaonici općenito je gredica kontinuiranog lijevanja, a duljina joj je općenito 130-160 mm, 180 mm × 180 mm, duljina je općenito oko 6-12 metara, a težina trupca je 1.5 ~ 3 tone. 

Linije za kotrljanje uglavnom su raspoređene ravno uspravno, postižući netorzijsko kotrljanje po punoj liniji. Broj regala određuje se prema principu motanja jednog regala zajedno. Valjaonice su uglavnom prolaze s parnim brojevima. Postoji 18, 20, 22 ili čak 24 mala mlinova za različite veličine praznih i gotovih veličina, a 18 su glavni. Podesiva brzina, mikro-napetost i valjanje bez napetosti su prepoznatljive karakteristike modernih besprekidnih malih mlinova. 

Dio okvira za grubo valjanje i srednje valjanje kontrolira se pomoću mikro napetosti. Dio srednje valjaonice i mlin za završnu obradu su bez napetosti kako bi se osigurala točnost dimenzija proizvoda. Kontinuirani mlinovi općenito imaju 6 do 10 petlji, pa čak i do 12 petlji.

Valjanje šipki je najlakše implementirati u svim valjanim materijalima i može se izvesti na različite načine. Od tri valjka do to-twist, od polu-kontinuiranih do potpuno kontinuiranih, šipke se mogu proizvoditi, ali njihov prinos, točnost dimenzija, gotov proizvod i stopa prolaza prilično su različiti. Krutost mlina s tri valjka je niska, a fluktuacije temperature zagrijavanja neizbježno će dovesti do ozbiljnih fluktuacija veličine proizvoda. 

Osim toga, mala brzina staze i dugo vrijeme kotrljanja dovode do povećanja temperaturne razlike između glave i repa željezničkog vozila, veličina je nedosljedna, a izvedba je neujednačena. Izlaz je vrlo nizak, kvaliteta uvelike varira, a stopa kvalitete je izuzetno niska. Potpuno kontinuirane valjaonice općenito koriste ravno i naizmjenično, valjajući dijelovi nisu upleteni, nesreće su male, izlaz je visok, a može se ostvariti profesionalna proizvodnja velikih razmjera i kontrola performansi strukture. 

U isto vrijeme, valjaonica ima visoku krutost, stupanj kontrole je visok, a preciznost dimenzija i stopa prolaza znatno su poboljšani, posebno je povećana stopa prinosa, a otpad od proizvodnje čelika u povratnoj peći je smanjen. smanjena. Trenutačno se valjanje šipki uglavnom izvodi pomoću peći za grijanje postupnog tipa, uklanjanja kamenca vodom pod visokim pritiskom, valjanja na niskim temperaturama, valjanja bez glave i drugih novih procesa. Grubo valjanje i srednje valjanje razvijeni su da se prilagode velikim trupcima i poboljšaju preciznost valjanja. Mlin za završnu obradu Uglavnom radi poboljšanja točnosti i brzine.

U usporedbi s uobičajenim toplim valjanjem ugljičnog čelika, tehnologija i proces valjanja nehrđajućeg čelika uglavnom se odražavaju u inspekciji i čišćenju ingota, metodama zagrijavanja, dizajnu otvora za valjanje, kontroli temperature valjanja i on-line toplinskoj obradi proizvoda.

Kao vodeći dobavljač šesterokutnih šipki od nehrđajućeg čelika diljem svijeta, Kineski nehrđajući čelik kupcima pruža šesterokutne šipke od nehrđajućeg čelika visoke kvalitete po vrlo konkurentnoj cijeni.

Šesterokutna šipka od nehrđajućeg čelika