Channel Bar od nehrđajućeg čelika

Kratki opis:

Kanal od nehrđajućeg čelika je utor u obliku dugog čelika u obliku utora, isti kao I greda. Obični kanalski čelik uglavnom se koristi u građevinskim konstrukcijama, proizvodnji vozila.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Kapacitet nehrđajućeg čelika Sino oko šipke kanala od nehrđajućeg čelika

Veličina : 5 # - 40 #, 40 x 20 - 200 x 100

Standard: GB1220, ASTM A 484 / 484M, EN 10060 / DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Razred: 201.304, 316.316L, 310s, 430.409

Završi: Crna, NO.1, obrada mlina, hladno izvlačenje

Šipka od nehrđajućeg čelika detaljno Pregled proizvodnog postupka i čišćenje poluge

Linije za čišćenje uključuju: pjeskarenje, infracrvenu površinsku inspekciju, ultrazvučno otkrivanje kvarova i brusne brusilice. Kako se razina kontinuiranog lijevanja povećava, ako kontinuirano lijevanje može stvoriti gredicu bez kvarova, linija za čišćenje gredica može se izostaviti.

Način grijanja

Austenitni nehrđajući čelik stabilan je kada se zagrije i ne može se ojačati kaljenjem. Ova vrsta čelika ima dobru čvrstoću i žilavost, izvrsnu žilavost pri niskim temperaturama, nema magnetizma, ima dobra svojstva obrade, oblikovanja i zavarivanja, ali lako je proizvesti kaljenje u radu. Istodobno, ova vrsta čelika ima vrlo nisku toplinsku vodljivost i vrlo je duktilna pri niskim temperaturama, tako da brzina zagrijavanja može biti brža od brzine feritnog nehrđajućeg čelika, nešto niža od brzine zagrijavanja običnog ugljičnog čelika.

Dizajn rupe za valjanje

Kada se proizvode šipke od nehrđajućeg čelika, tip otvora za valjak obično prihvaća sustav eliptičnog okruglog otvora. Prilikom dizajniranja tipa rupe, smatra se da tip rupe ima snažnu prilagodljivost, a zamjenski tip rupe i ponovno pokretanje valjaonice minimizirani su, tj. Tip rupe može se prilagoditi raznim proizvodima, omogućujući tipu rupe da imaju veću prilagodbu razmaka, tako da čitav asortiman proizvoda minimizira promjenu oblika rupe u predfinišućem mlinu.

Kontrola temperature kotrljanja

Kad se valja nehrđajući čelik, njegova otpornost na deformacije prilično je osjetljiva na promjene temperature. Pogotovo u grubom kotrljanju, zbog male brzine valjanja porast temperature uzrokovan deformacijskim radom nije dovoljan da kompenzira pad temperature samog voznog parka, što rezultira velikom temperaturnom razlikom od glave do repa. Dopuštena odstupanja proizvoda imaju štetan učinak, a površinski i unutarnji nedostaci mogu se pojaviti i na valjanom vozilu, što utječe na ujednačenost performansi konačnog proizvoda. Da bi se riješili gore navedeni problemi, zagrijana gredica podvrgava se grubom valjanju, a zatim ulazi u peć za držanje goriva (ili plina) ili u indukcijsku peć za ponovno zagrijavanje koja se nalazi između grubog valjanja i međuvaljnog valjanja, a temperatura se ujednačava prije ulaska u srednju valjanu jedinicu. Kotrljajući se. Kako bi se kontrolirao prekomjerni porast temperature valjanih dijelova tijekom završnog valjanja i pred-završne obrade, uređaj za hlađenje vodom (spremnik za vodu) obično je predviđen između dva kompleta valjaonica i između postolja završnih mlinova. Stoga se može postići razumna kontrola veličine zrna kako bi se poboljšale tehničke performanse konačnog proizvoda.

Internetska toplinska obrada nehrđajućeg čelika

U prošlosti se toplinska obrada šipki od nehrđajućeg čelika provodila izvan mreže. Razvojem znanosti i produbljivanjem istraživanja procesa valjanja, moderna toplinska obrada nehrđajućeg čelika provodi se i putem interneta. Kada se proizvodi šipka, za austenitni i feritni nehrđajući čelik, nije lako proizvesti hladno pucanje i usmjeriti se, zračno hlađenje ili hlađenje sloja nakon valjanja ili uređaj za hlađenje vodom prije letećeg smicanja kako bi se postiglo gašenje zaostale topline; proizvodnja U slučaju martenzitnog nehrđajućeg čelika lako je proizvesti hladno pucanje i ne može se vodenim hlađenjem izravno hladiti u hladnjaku. Struktura rashladnog sloja razlikuje se od hladnog sloja za proizvodnju ugljičnog čelika. Jedna od metoda je usvajanje poboljšane stepenaste letve. Hladni krevet, poput hladnog kreveta američke tvornice Teledyne AIIvac, koji je Danieli dizajnirao u Italiji 1989. godine, strši u spremnik na visokoj temperaturi. Spremnik se može napuniti vodom da se hladni sloj potopi u vodu, tako da se može izvesti austenitni nehrđajući čelik. Gašenje vodom, ali ne i gašenje vodom, izravno ulazi u rashladni sloj. Rashladni sloj može biti opremljen i toplotnom izolacijskom kapuljačom koja odgađa hlađenje voznog parka. Kada se izolacijski poklopac koristi za odgođeno hlađenje, brzina hlađenja je polovica prirodne brzine hlađenja. Niža brzina hlađenja vrlo je važna kako bi se osigurala histerezna krhka pukotina martenzitnog nehrđajućeg čelika; druga metoda je: oblikovanje jedne polovice rashladnog sloja u lanac, a druga polovica uobičajeni hladnjak. Valjkasti transporter ima poklopac za očuvanje topline. Kada se proizvodi martenzitni nehrđajući čelik, leteće škare razvaljaju valjani komad u dvostruko ravnalo ili fiksnu duljinu. Ako se radi o više vladara, hladnjak s lancem brzo se uvuče u poklopac za zaštitu topline i izreže u poklopac u poklopcu. Zatim se ravnalo šalje u jamu za toplinsku izolaciju, a fiksni ravnalo izravno se uvlači u jamu za toplinsko izoliranje radi sporog hlađenja.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Povezani proizvodi