310 valjano valjana ploča od nehrđajućeg čelika

Kratki opis:

310 nehrđajući čelik ima relativno visok udio ugljika od 0,25%, dok nehrđajući čelik 310S ima nizak udio ugljika od 0,08%, a ostale su kemijske komponente identične. Stoga su čvrstoća i tvrdoća nehrđajućeg čelika 310 veće, a otpornost na koroziju lošija. Otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika 310S bolja je, a čvrstoća nešto niža. 310S nehrđajući čelik relativno je teško topiti zbog niskog udjela ugljika, pa je cijena relativno visoka.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Sino kapacitet od nehrđajućeg čelika oko 310-ih vruće valjani nehrđajući čelik ploča, 310s HRP, PMP

Debljina: 1,2 mm - 10 mm

Širina: 600 mm - 3300 mm, suženi proizvodi mogu prijaviti trakaste proizvode

Duljina: 500mm-12000mm

Težina palete: 1,0MT - 10MT

Završi: NO.1, 1D, 2D, # 1, toplo valjani završeni, crni, žarenje i kiseljenje, glodanje

310 / 310s Ista ocjena iz različitih standarda

1.4841 S31000 SUS310S 1.4845 S31008 S31008S 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 visokotemperaturni nehrđajući čelik

S31008 Kemijska komponenta ASTM A240:

C:  0,08, Si: ≤1,5  Mn: ≤ 2,0, Cr: 16,0018,00, Ni: 10,014.00, S: ≤0,03, P: ≤0,045 Mo: 2,0-3,0, N≤0,1

S31008 mehanička svojstva ASTM A240:

Vlačna čvrstoća:> 515 Mpa

Snaga prinosa:> 205 Mpa

Istezanje (%):> 40%

Tvrdoća: <HRB95

Razlike su sažete na sljedeći način:

1. Kemijski sastav je 310. Sadržaj ugljika je 0,15%, a potreba za 310S je 0,08%. Uz to, on također zahtijeva da komponenta MO bude manja ili jednaka 0,75%.

2. Tvrdoća površine u pogledu čvrstoće. 310 je veće od 310S

3. Otpornost na koroziju 310S veća je od 310 jer 310S dodaje MO

4. Otpornost na visoke temperature 310S u istim uvjetima obrade bolja je od 310

Još neke razlike između toplo valjanog i hladno valjanog nehrđajućeg čelika

Prema definiciji, čelični ingoti ili gredice teško se deformiraju pri normalnoj temperaturi i teško ih je obraditi. Općenito se zagrijavaju na 1100 do 1250 ° C za valjanje. Taj se postupak valjanja naziva vrućim valjanjem. Većina čelika valja se vrućim valjanjem. Međutim, budući da je površina čelika pri visokoj temperaturi sklona ljestvici željeznog oksida, površina vruće valjanog čelika je hrapava i veličina jako varira. Stoga je potreban čelik glatke površine, točne veličine i dobrih mehaničkih svojstava, a vruće valjani poluproizvodi ili gotovi proizvodi koriste se kao sirovina, a zatim hladni. Proizvodnja metode valjanja.

Pod valjanjem na normalnoj temperaturi općenito se razumije hladno valjanje. S metalografskog gledišta, granice hladnog valjanja i vrućeg valjanja treba razlikovati temperaturom rekristalizacije. Odnosno, valjanje niže od temperature rekristalizacije je hladno valjanje, a valjanje veće od temperature rekristalizacije je vruće valjanje. Temperatura rekristalizacije čelika je od 450 do 600 ° C.

Vruće valjanje, kao što i samo ime govori, ima visoku temperaturu valjanog komada, pa je otpor na deformacije mali i može se postići velika količina deformacije. Uzimajući za primjer valjanje čeličnog lima, debljina neprekidnog lijevanja u prahu je obično oko 230 mm, a nakon grubog valjanja i završnog valjanja konačna debljina je 1 do 20 mm. Istodobno, zbog malog omjera širine i debljine čelične ploče, zahtjev za preciznošću dimenzija relativno je nizak, a problem s oblikom nije jednostavan, a konveksnost se uglavnom kontrolira. Za potrebe organizacije, to se općenito postiže kontroliranim valjanjem i kontroliranim hlađenjem, odnosno kontroliranjem temperature valjanja, temperature završnog valjanja i temperature prešanja završnog valjanja radi kontrole mikrostrukture i mehaničkih svojstava trake.

Hladno valjanje, uglavnom nema postupka zagrijavanja prije valjanja. Međutim, zbog male debljine trake, oblik ploče je podložan nastanku. Štoviše, nakon hladnog valjanja to je gotov proizvod, pa se stoga, radi kontrole točnosti dimenzija i kvalitete površine trake, koriste mnogi složeni postupci. Linija za hladno valjanje duga je, oprema je brojna, a postupak je složen. Kako se poboljšavaju zahtjevi korisnika za dimenzijskom točnošću, oblikom i kakvoćom površine trake, upravljački model, sustavi L1 i L2 i sredstva za kontrolu oblika u hladnom valjanju relativno su vrući. Štoviše, temperatura valjaka i trake jedan je od važnijih kontrolnih pokazatelja.

Hladno valjani proizvod i vruće valjani lim razlikuju se od prethodnog i sljedećeg postupka. Vruće valjani proizvod je sirovina hladno valjanog proizvoda, a hladno valjani vruće valjani čelik se obrađuje postupkom kiseljenja. Valjaonice, koje se valjaju, hladno su oblikovane, uglavnom za valjanje toplo valjanih limova debelog oblika u hladno valjane limove tankog profila, obično 0,3-0,7 mm, vrućim valjanjem na ploči od 3,0 mm. Hladno valjana zavojnica, glavno načelo je koristiti princip istiskivanja da prisili deformaciju


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Povezani proizvodi